Liña de produción de graxa vexetal
Liña de produción de graxa vexetal
Liña de produción de graxa vexetal
A graxa vexetal é unha graxa semisólida feita a partir de aceites vexetais mediante procesos como a hidroxenación, a mestura e a cristalización. Úsase amplamente en panadería, fritura e procesamento de alimentos debido á súa alta estabilidade e textura suave. Unha liña de produción de graxa vexetal implica varias etapas clave para garantir a calidade, a consistencia e a seguridade alimentaria.
1. Principais procesos de produción de graxa vexetal
(1) Preparación e mestura de aceite
- Aceites vexetais refinados:Os aceites base (soia, palma, algodón ou canola) refínanse para eliminar as impurezas.
- Mestura:Mestúranse diferentes aceites para conseguir a textura, o punto de fusión e a estabilidade desexados.
(2) Hidroxenación (opcional)
- A hidroxenación parcial pódese aplicar para aumentar a estabilidade e o contido de graxa sólida (aínda que moitos fabricantes agora empregan métodos non hidroxenados debido a problemas relacionados coas graxas trans).
- Catalizador e gas hidróxeno:O aceite trátase cun catalizador de níquel e gas hidróxeno a temperatura e presión controladas.
(3) Emulsificación e mestura de aditivos
- Engádense emulsionantes (por exemplo, lecitina, mono e diglicéridos) para mellorar a textura.
- Pódense incorporar conservantes, antioxidantes (por exemplo, TBHQ, BHA) e aromatizantes.
(4) Arrefriamento e cristalización (revenido)
- A mestura de aceite arrefría rapidamente nunintercambiador de calor de superficie raspada (SSHE)para formar cristais de graxa estables.
- Recipientes de cristalización:O produto mantense en condicións controladas para desenvolver a consistencia axeitada.
(5) Embalaxe
- A graxa está empaquetadarecipientes de plástico, baldes ou recipientes industriais a granel.
- Pódese usar un lavado con nitróxeno para prolongar a vida útil.
2. Equipamento clave na liña de produción de graxa vexetal
Equipamento | Función |
Tanques de almacenamento de petróleo | Garda aceites vexetais refinados. |
Sistema de mestura | Mestura diferentes aceites nas proporcións desexadas. |
Reactor de hidroxenación | Converte aceites líquidos en graxas semisólidas (se é necesario). |
mesturador de alto cizallamento | Incorpora emulsionantes e aditivos uniformemente. |
Intercambiador de calor de superficie raspada (SSHE) | Arrefriamento e cristalización rápidos. |
Tanques de cristalización | Permite a correcta formación de cristais de graxa. |
Sistema de bombas e tubaxes | Transfire o produto entre as etapas. |
Máquina de envasado | Enche e sela recipientes (tubos, bidóns ou sacos a granel). |
3. Tipos de graxa vexetal
- Graxa vexetal multiusos– Para cocer, fritir e cociñar en xeral.
- Acurtamento de alta estabilidade– Para frituras profundas e produtos de longa duración.
- Graxa vexetal non hidroxenada– Sen graxas trans, mediante interesterificación ou fraccionamento.
- Graxa vexetal emulsionada– Contén emulsionantes engadidos para bolos e glaseados.
4. Control de calidade e estándares
- Punto de fusión e índice de graxa sólida (SFI)- Garante unha textura axeitada.
- Índice de peróxido (PV)– Mide os niveis de oxidación.
- contido de ácidos graxos libres (AGL)– Indica a calidade do aceite.
- Seguridade microbiolóxica– Garante o cumprimento da normativa de seguridade alimentaria (FDA, UE, etc.).
5. Aplicacións
- Produtos de panadería(bolos, galletas, pasteis)
- Fritura media(aperitivos, comida rápida)
- Confeitaría(coberturas, recheos de chocolate)
- Alternativas lácteas(cremas non lácteas)
Conclusión
Unha liña de produción de graxa vexetal require un control preciso sobre a mestura, a cristalización e o envasado para garantir un produto de alta calidade. As liñas modernas céntranse ensen hidroxenado, sen graxas transsolucións mantendo a funcionalidade para diversas aplicacións alimentarias.