Liña de produción de acurtamento / Ghee Fabricante de China
Acurtamento e liña de produción de Ghee
O shortening e o Ghee son moi populares na industria da panadería, a materia prima inclúe aceite de palma, aceites vexetais, graxa animal, aceites e graxas parcialmente hidroxenados, aceites mariños, aceite de palma, manteca de porco, sebo de tenreira, estearina de palma, aceite de coco, etc.
O principal proceso de produción de acurtamento é a medición -- Proporción de ingredientes -- Filtración -- Emulsificación -- Cristalización -- Amasado con rotor de pin -- Recheo e envasado. Os equipos que conforman a planta de produción de Shortening inclúen os Votadores, o Intercambiador de Calor de Superficie Raspada, o Amasador, o Rotor de Pin, a máquina de recheo e envasado de acurtamento, o homoxeneizador, o depósito de emulsión, o depósito de lotes, a bomba de alta presión, o esterilizador, o compresor de refrixeración, a unidade de refrixeración, o de refrixeración. torre, etc.
Onde, as unidades SPA + SPB + SPC ou as unidades SPX-Plus + SPB + SPCH forman unha liña de cristalización de acurtamento, que pode producir manteca, manteiga vexetal e outros produtos de manteiga.
A estrutura da máquina de acurtar SPA Series SSHE é única. Despois de moitos anos de optimización, ten unha alta estabilidade do equipo, a finura e o acabado dos produtos de acurtamento son líderes en China.
En xeral, o proceso de produción de margarina/escurto (ghee) da serie SP é:
1. As mesturas de aceite e graxa e a fase acuosa pésanse previamente en dous recipientes de retención e mestura de emulsións. A mestura dos recipientes de almacenamento/mestura realízase mediante células de carga controladas polo sistema de control PLC.
2. O procesamento de mestura é controlado por un ordenador lóxico con pantalla táctil. Cada tanque de mestura/produción está equipado cun mesturador de alto cizallamento para emulsionar o aceite e as fases acuosas.
3. O mesturador está equipado cun accionamento de velocidade variable para reducir a velocidade para axitar suavemente despois de que se faga a emulsificación. Os dous tanques utilizaranse alternativamente como depósito de produción e de emulsificación.
4. O tanque de produción tamén funcionará como calquera produto reciclado da liña de produción. O depósito de produción será o depósito de auga/químico para a limpeza e saneamento da liña.
5. A emulsión do tanque de produción pasará por un filtro/coador dobre para garantir que ningún sólido pase ao produto final (requisito GMP).
6. O filtro/coador funciona alternativamente para a limpeza do filtro. A emulsión filtrada pásase despois a través dun pasteurizador (requisito GMP) que consta de tres seccións de dous quentadores de placas e un tubo de retención.
7. O primeiro quentador de placas quentará a emulsión de aceite ata a temperatura de pasteurización antes de pasar polo tubo de retención para proporcionar o tempo de retención necesario.
8. Calquera calor de emulsión inferior á temperatura de pasteurización requirida será reciclado de novo ao tanque de produción.
9 A emulsión de aceite pasteurizado entrará no intercambiador de calor da placa de refrixeración para arrefriar ata aproximadamente 5 ~ 7 graos C por riba do punto de fusión do aceite para minimizar a enerxía de arrefriamento.
10. O quentador de placas quéntase mediante un sistema de auga quente con control de temperatura. O arrefriamento da placa realízase por auga da torre de refrixeración con válvula de regulación automática de temperatura e bucles PID.
11. O bombeo/transferencia de emulsións, ata este punto, realízase mediante unha bomba de alta presión. A emulsión introdúcese na unidade Votator e no rotor de pin en diferentes ordes, despois redúcese a temperatura ata a temperatura de saída desexada para producir os produtos de margarina/curto necesarios.
12. O aceite semisólido que saia da máquina votator será envasado ou enchido pola máquina de recheo e envasado de manteca de margarina.
Mellor prezo de Votators
Desde o ano 2004, ShiPU Machinery está a centrarse no campo dos intercambiadores de calor de superficie raspada. Os nosos intercambiadores de calor de superficie raspada teñen unha gran reputación e reputación no mercado asiático. Shipu Machinery ofrece durante moito tempo as máquinas ao mellor prezo para a industria da panadería, a industria alimentaria e a industria de produtos lácteos, como o grupo Fonterra, o grupo Wilmar, Puratos, AB Mauri, etc. de produtos similares en Europa e América, e é benvida por moitas fábricas. A planta de fabricación usa os intercambiadores de calor de superficie raspados da serie SP de boa calidade e barato fabricados en China para aumentar rapidamente a capacidade de produción e reducir os custos de produción, os produtos producidos pola súa fábrica teñen unha excelente competitividade no mercado e vantaxes de custo, ocupando rapidamente a maior parte da cota de mercado.
Os fabricantes de alimentos de todo o mundo poden comprar intercambiadores de calor raspadores directamente de SP Machinery, e os fabricantes de equipos relacionados, as empresas de instalación e enxeñaría tamén poden solicitar para converterse en axentes da nosa marca. Ofrecemos un intercambiador de calor de superficie raspada de boa calidade e barato co mellor prezo.