Unidade de procesamento de graxa integrada

Vídeo do equipo:https://www.youtube.com/shorts/U9CKYZsQDpk

No mercado actual, os equipos de graxa vexetal e margarina xeralmente escollen formas separadas, incluíndo tanques de mestura, tanques emulsionantes, tanques de produción, filtros, bombas de alta presión, máquinas de voado (intercambiador de calor de superficie raspada), máquinas de rotor de pinos (amasadoras), unidades de refrixeración e outros equipos independentes. Os usuarios deben mercar equipos separados de diferentes fabricantes e conectar as tubaxes e liñas no lugar do usuario;

A disposición dos equipos da liña de produción dividida é máis dispersa, ocupa unha área maior, require soldadura de tubaxes e conexión de circuítos no lugar, o período de construción é longo e difícil, e os requisitos de persoal técnico no lugar son relativamente altos;

Debido a que a distancia entre a unidade de refrixeración e a máquina votadora (intercambiador de calor de superficie raspada) é elevada, a tubaxe de circulación de refrixerante é demasiado longa, o que afectará o efecto de refrixeración ata certo punto, o que resultará nun alto consumo de enerxía;

E dado que os dispositivos proceden de diferentes fabricantes, isto pode levar a problemas de compatibilidade. A actualización ou substitución dun compoñente pode requirir unha reconfiguración de todo o sistema.

A nosa unidade integrada de procesamento de graxa vexetal e margarina recentemente desenvolvida, baseada no mantemento do proceso orixinal, a aparencia, a estrutura, a tubaxe e o control eléctrico do equipo relevante, foi unificada na súa implantación, en comparación co proceso de produción tradicional orixinal, e ten as seguintes vantaxes:

1. Todo o equipo está integrado nun só palé, o que reduce considerablemente a pegada, facilita a carga e descarga e o transporte terrestre e marítimo.

2. Todas as conexións de tubaxes e control electrónico pódense completar con antelación na empresa de produción, o que reduce o tempo de construción do sitio do usuario e a dificultade da construción;

3. Reducir considerablemente a lonxitude do tubo de circulación de refrixerante, mellorar o efecto de refrixeración e reducir o consumo de enerxía de refrixeración;

4. Todas as pezas de control electrónico do equipo están integradas nun armario de control e controladas na mesma interface de pantalla táctil, o que simplifica o proceso de operación e evita o risco de sistemas incompatibles;

5. Esta unidade é axeitada principalmente para usuarios con espazo de taller limitado e baixo nivel de persoal técnico in situ, especialmente para países e rexións non desenvolvidas fóra da China. Debido á redución do tamaño do equipo, os custos de envío redúcense considerablemente; os clientes poden arrincalo e usalo cunha simple conexión de circuíto in situ, o que simplifica o proceso de instalación e a dificultade in situ, e reduce considerablemente o custo de enviar enxeñeiros a instalacións no estranxeiro.