Máquina de recheo de manteiga Fabricante de China

Introdución

A máquina de tapado de recheo de bañeiras totalmente automática pode baleirar bañeiras cargando, detectando, enchendo automaticamente, tapando automaticamente, descargando automaticamente o produto acabado. Base en diferentes cantidades de molde, a súa capacidade de 1000-2000 tinas por hora, axeitado para as necesidades de produción da fábrica de alimentos e bebidas.

A máquina enteira está feita de aceiro inoxidable 304 e aluminio anodizado, o que garante que poida funcionar nun ambiente de fábrica de alimentos pobre que ten humidade, vapor, aceite, acidez e sal, etc. O seu corpo pode aceptar a auga limpa.

Usando pezas eléctricas importadas de alta calidade e pezas pneumáticas que garanten un funcionamento estable durante moito tempo, reduce o tempo de parada e mantemento.

Característica:

• Sistema de transporte:servomotor con reductor planetario para a marcha escalonada, pode funcionar moi rápido pero evita salpicaduras de material porque o servomotor pode arrancar e deterse sen problemas, e tamén manter a precisión de posicionamento.
• Función de carga automática da bañeira:usa tecnoloxía de separación e prensado en espiral que pode evitar o dano e a deformación da copa, ten ventosa de baleiro que guía a entrada da cunca na precisión do molde.
• Función de detección de bañeira baleira:Adopta un sensor fotoeléctrico ou un sensor de fibra óptica para detectar o molde se ten bañeira baleira ou non, pode evitar o selado do molde sen a bañeira, reducir o desperdicio do produto e a limpeza da máquina.
• Función de recheo cuantitativo: Adopta un sistema de recheo cuantitativo de varios pistóns, que pode configurar o volume de recheo de forma independente, ten alta precisión de recheo, boa taxa de repetición, pódese conectar coa limpeza automática CIP, deseño de desmontaxe sen ferramentas e fácil mantemento.
• Función de colocación de tapas de papel de aluminio:componse por 180 rotacións de ventosa ao baleiro e revista de tapas, pode colocar a tapa no molde con rapidez e precisión.
• Función de selado:combínase quentando o molde de selado e o sistema de prensado do cilindro de aire, a temperatura de selado pode axustarse de 0 a 300 graos, baseado no controlador PID de Omron e no relé de estado sólido, diferenza de temperatura inferior a +/- 1 grao.
• Función de eliminación automática da tapa:componse dun aspirador de 180 voltas e un molde de liberación de tapa, que pode colocar a tapa de plástico no vaso con rapidez e precisión.
• Función de colocación e prensado da tapa de plástico:o cilindro úsase para conducir o molde da glándula e o molde ten función de posicionamento, polo que a posición da glándula é precisa.
• Función de corte de selado:O sistema consiste nun caixón automático de películas, a localización da película de impresión, a recollida de películas de residuos e o sistema de selado do termostato, o sistema de selado funciona rápido e sitúase na película impresa con precisión. O sistema de corte de selado por termostato usa un controlador de temperatura PID de Omron e un sensor para un selado térmico de alta calidade.
• Sistema de descarga:pode emitir as tinas seladas e envíao ao forro exterior.
• Sistema de control de automatización:está formado por PLC, pantalla táctil, servosistema, sensor, válvula magnética, relés, etc.
• Sistema pneumático:está formado por válvula, filtro de aire, medidor, sensor de prensado, válvula magnética, cilindros de aire, silenciador, etc.
• Gardas de seguridade: componse por placas de PC e marco de aceiro inoxidable, ten interruptores de seguridade que protexen ao operador.

Configuración

• Sistema neumático: AIRTAC
• Sistema servo: Mitsubishi
• Caixa de cambios reducida: JIE
• PLC: Mitsubishi
• Pantalla táctil: Mitsubishi
• Controlador de temperatura PID: Omron
• Sensor: Omron
• baixa tensión: Omron, CHINT