Máquina de facer e inserir bolsas

Liña de recheo de margarina (liña de recheo de graxa vexetal)

A máquina de facer bolsas SPBM-600/10 integra tecnoloxía mecánica e eléctrica, de gas e servo, control centralizado mediante PLC Siemens, interface home-máquina (pantalla táctil), funcionamento sinxelo, pode predefinir o número de fabricación de bolsas, a lonxitude da bolsa, a velocidade de fabricación de bolsas, a temperatura de selado térmico da fabricación de bolsas, etc.

O equipo úsase amplamente en alimentos, produtos químicos, cervexeiros e outros campos de envasado. O produto é estable e fiable, ten un alto nivel de automatización e un funcionamento sinxelo e cómodo. É o equipo avanzado na liña de ensacado doméstica.

Parámetros técnicos:

² Anchura da fabricación de bolsas: 200 ~ 600 mm (incluíndo o bordo M)

² lonxitude da bolsa: 100 ~ 1000 mm

² Velocidade de fabricación e ensacado: 10-12 bolsas/min

² diámetro de desenrolamento: máximo Φ500 mm

² tipo de bolsa: fondo oblicuo de 45°, selo de fondo recto

² precisión de posicionamento da bolsa: ±1 mm

² o número de coitelos de selado por calor: selado inferior oblicuo a 45° con catro grupos, selado inferior recto con un grupo

² Cantidade de control de temperatura: seis vías

² Rango de axuste de control de temperatura: temperatura normal ~ 200 ℃

² potencia da máquina: 10 kW

² peso da máquina: aproximadamente 1000 kg

² material: aceiro inoxidable 304

Configuración de compoñentes eléctricos

Configuración da máquina e parámetros relacionados

A. Dispositivo de desenrolamento da cremalleira:

² dous conxuntos de mecanismos de descarga horizontal paralelos

² Máquina rectificadora manual de tipo de varilla de enrolamento transversal

² modo de control de descarga: control fotoeléctrico infravermello de vara vertical flotante dada a velocidade de desenrolamento

² Dous conxuntos de eixes de descarga son eixes de inchazo de aire lixeiro

Dispositivo de tracción para desenrolar:

² Estrutura: tipo de fricción de prensa de rolos

² accionamento: control de curtocircuíto constante do motor CC

² Transmisión: correa síncrona e roda de correa síncrona

² modo de control: circuíto dixital, control síncrono fotoeléctrico infravermello

Dispositivo de selado inferior oblicuo de 45°

² Estrutura: dous pares de selado térmico de 45° con coitelo de cobre e selado térmico tipo palma

² Modo de traballo: Catro conxuntos de minicilindros utilízanse para prensar e selar con calor dous bordos M

² Modo de control de temperatura inferior oblicuo: control centralizado por PLC, regulación PID, detección de termopar, accionamento por relé de estado sólido

² Rango de axuste de temperatura: temperatura normal ~ 360 ℃

Dispositivo de selado térmico de fondo recto:

² Estrutura: estrutura combinada de presión de aire prensada con coitelo de cobre transversal

² accionamento: polo movemento paralelo do cilindro

² Número de selos inferiores: 1 conxunto

² Lonxitude do selo inferior: 700 mm

² Modo de control de temperatura do selado térmico: control centralizado por PLC, regulación PID, detección de termopar, accionamento por relé de estado sólido

² Rango de axuste de temperatura: temperatura normal ~ 360 ℃

² Punto de medición da temperatura: a parte central do calefactor eléctrico

Dispositivo de fixación da lonxitude para a fabricación de bolsas:

² Estrutura: tipo de fricción de prensa de rolos

 ² Controlador: sistema servo de CA totalmente dixital

² Transmisión: correa síncrona e roda de correa síncrona

² modo de control: control centralizado PLC, lonxitude arbitraria (100-1000 mm) posicionamento automático da lonxitude definido

Dispositivo de corte para facer bolsas:

² estrutura: coitelo serrado, bolsa rota

² Accionamento: control centralizado PLC, programa de movemento do cilindro SMC, corte con coitelo de dentes de serra

Correa interior e dispositivo de brida:

² estrutura: baixo a manga positiva de soprado na guía de soprado lateral da caixa, abertura da ventosa, flanxe do cilindro

² ensacado: o mecanismo de elevación do control do servomotor abrirase despois de que a bolsa chegue á caixa

² Bridaxe: Despois de que o cilindro xire a boca superior da bolsa do barril nun cadrado de caixa, cae na parte exterior da boca da caixa e envolve o bordo ao ensacar.

² Modo de control: control centralizado PLC, movemento automático do programa

Dispositivo de mesa de transferencia

² Estrutura: estrutura de transmisión de elevación

² Modo de transmisión: o rodillo transportador é accionado activamente

² motor de accionamento, aceleración e desaceleración, accionamento da máquina.

² modo de control: control centralizado por ordenador, convertidor de frecuencia Yaskawa

² Modo de control da estación: detección fotoeléctrica infravermella, execución de manipuladores pneumáticos, control centralizado por ordenador.